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350MW發(fā)電機(jī)組H型鰭片管低溫省煤器

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青島凱能環(huán)??萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市,是國 內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機(jī)組余熱 鍋爐的企業(yè)﹔公司主要生產(chǎn)制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤 器、燃油燃?xì)忮仩t、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容 器等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。公司具有A及鍋爐制造資質(zhì),D1、D2級壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)。并已取得法國時(shí)的1509001: 2015質(zhì)量管理體系證書、 I01001:1 2015環(huán)境管理體系認(rèn)證和OHSAS18001:2007職業(yè)健康管理體系認(rèn)證,并已獲得美國A.BS、 法國BV、挪威DHV、英國LR、德國cL和中國ccs等多家船級社的工 廠認(rèn)可。公司擁有近20項(xiàng)實(shí)用新型和發(fā)明技術(shù)。其中公司的針型鰭片 管余熱鍋爐獲山東省重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄、青島市重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄;針形管余熱鍋爐于2011年獲國家中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項(xiàng),并已通過驗(yàn)收和十一五國家 科技支撐計(jì)劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機(jī)組產(chǎn)組產(chǎn)業(yè)化與工程示 范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強(qiáng)化節(jié)能能裝備專家工作站‘企業(yè)技術(shù)中心”、工 程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。公司20年專業(yè)化生產(chǎn)針形管、H型鰭片管強(qiáng)化換熱元件 和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設(shè)備,現(xiàn)有職工230余人,其中工程 技術(shù)人員50余人;公司占地面積約73000m2,各種生產(chǎn)設(shè)備300余臺套,其中針形管專用焊接生產(chǎn)線10條,H型鰭片管 專用焊接生產(chǎn)線12條,年產(chǎn)針形管強(qiáng)化傳熱元件3600余噸,H 型鰭片管強(qiáng)化傳熱元件8500余噸。已生產(chǎn)各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè),是專業(yè)的余熱鍋爐制造商,余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。青島凱能環(huán)保科技股份有限公司自主研發(fā)針形管強(qiáng)化換 熱元件,凱能余熱鍋爐采用針形管強(qiáng)化換熱元件增加換熱面積6-8倍,提高傳熱系數(shù)約2倍,從而提高傳熱效率約14倍以 上。凱能針形管具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、設(shè)備投資少的優(yōu) 點(diǎn),又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長,安全可 靠的特性。青島凱能環(huán)保科技股份有限公司具有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)力量、完善的工藝裝備和檢測手段,已建立完善的質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)工藝。依托自身強(qiáng)大的研發(fā) 團(tuán)隊(duì),通過對國內(nèi)外換熱元件的研究,不斷推出各種系列的余 熱回收產(chǎn)品,2013年凱能品牌取得“山東省” 青島市”等榮譽(yù)稱號。公司與西安交通大學(xué)、山東大學(xué)、清華大學(xué)、大連理工 大學(xué)、陜西科技大學(xué)等高等院校科研院所技術(shù)合作,進(jìn)行“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合,擁有強(qiáng)大的余熱利用自主設(shè)計(jì)研發(fā)能力。201 3年公司與西安交通大學(xué)聯(lián)合成立‘鍋爐傳 熱元“件焊接裝備研究所”、“傳熱強(qiáng)化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。公司可按照相關(guān)國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),針對客戶要求設(shè)計(jì) 制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產(chǎn)品公司成立至今,先后為近百家電廠的1000多臺不同類 型燃料的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果,為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。公司產(chǎn)品銷往全國30多個(gè)省市自治區(qū),與華電、國 電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝 利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關(guān)系,產(chǎn)品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃?xì)饧罢?氣站得到了廣泛的應(yīng)用,并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等 國家和地區(qū)。
鍋爐
我國許多電站鍋爐的排煙溫度高于設(shè)計(jì)值,約比設(shè)計(jì)值高20~30℃。所以,降低排煙溫度對于節(jié)約燃料、降低污染具有重要的實(shí)際意義。目前國內(nèi)電站鍋爐的排煙溫度大都在120℃~140℃之間,有的甚至達(dá)到160℃以上。
350MW發(fā)電機(jī)組H型鰭片管低溫省煤器 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品描述:

  我國許多電站鍋爐的排煙溫度高于設(shè)計(jì)值,約比設(shè)計(jì)值高20~30℃。所以,在電站鍋爐之后加裝低溫省煤器,降低排煙溫度對于節(jié)約燃料、降低污染具有重要的實(shí)際意義。

  目前國內(nèi)電站鍋爐的排煙溫度大都在120℃~140℃之間,有的甚至達(dá)到160℃以上。因此,我國的鍋爐排煙溫度降低的幅度很大,相應(yīng)的可以降低的標(biāo)準(zhǔn)煤耗的數(shù)量也是很可觀的。在一般的鍋爐排煙溫度下,鍋爐排煙也是個(gè)潛力很大的余熱源,可以利用很多新的技術(shù)和設(shè)備降低鍋爐的排煙溫度。排煙損失是鍋爐運(yùn)行中重要的一項(xiàng)熱損失,一般約為5%~12%,占鍋爐熱損失的60%~70%。影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度,一般情況下,排煙溫度每增加10℃,排煙熱損失增加0.6%~1.0%,相應(yīng)多耗煤1.2~2.4g/kwh。

  降低排煙溫度對于節(jié)能減排具有重要的實(shí)際意義,在鍋爐尾部煙道加裝低溫省煤器,可以達(dá)到深度回收煙氣余熱、增加發(fā)電量、降低煤耗、節(jié)省脫硫水耗、保護(hù)煙囪的目的。


產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、采用H型鰭片管作為換熱元件,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,積灰少,防磨性能好、整體鋼性好強(qiáng)等特點(diǎn),排除余熱回收效果好。

  2、煙氣進(jìn)口采用西安交通大學(xué)設(shè)計(jì)制造,進(jìn)煙均勻,有效減少磨損。

  3、與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,進(jìn)煙均勻,有效減小磨損

  4、高溫段和低溫段之間留有檢修和維護(hù)間隙(一般800-900mm),為檢修提供便利;

  5、模塊化設(shè)計(jì)方法,安裝方便可靠,操作簡單,效率高;

 

產(chǎn)品優(yōu)勢:

  (1)可靠性。所有設(shè)計(jì)參數(shù)的選定首先考慮機(jī)組運(yùn)行可靠。

  (2)經(jīng)濟(jì)性。在運(yùn)行可靠的前提下,盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計(jì)煙溫的降低值為不低于20℃。如果過度降低煙氣溫度,除風(fēng)機(jī)壓頭裕量的限制之外,單位煙溫降的節(jié)能量將迅速下降,投資回收期亦將大大延長。

  (3)合理優(yōu)化。爭取回收熱量的能級高。通過鍋爐系統(tǒng)與汽輪機(jī)系統(tǒng)合理耦合,合理優(yōu)化低溫省煤器取水、回水點(diǎn)的位置達(dá)到。

  (4)安全。合理控制受熱面金屬壁溫,避開煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件,所有方案必須首先滿足這一條件。

  采用H型作為換熱原件,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,積灰少、防磨性能好、整體鋼性強(qiáng)等特點(diǎn),排煙余熱回收效果好。高溫段和低溫段之間留有檢修和維護(hù)間隙(一般500~600mm),為檢修提供便利。與煙氣接觸部件低溫段采用耐硫酸腐蝕鋼制造,保證整機(jī)運(yùn)行壽命≥10年。煙氣進(jìn)口采用導(dǎo)流板及防磨管結(jié)構(gòu),進(jìn)煙均勻,有效減小磨損。

 

產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案:

  (1)方案一:低溫省煤器布置在除塵器之后

 

  (2)方案二:低溫省煤器布置在除塵器之前

 

  (3)方案三:低溫省煤器在除塵器前、后分別布置

 

  總之,低溫省煤器的布置位置需要根據(jù)用戶要解決的主要矛盾來確定,用戶可根據(jù)現(xiàn)場空間是否允許進(jìn)行不同的選擇。

 

整體產(chǎn)品圖片:

 

350MW發(fā)電機(jī)組低溫省煤器

 

350MW發(fā)電機(jī)組低溫省煤器



工藝流程:


  1、用于加熱凝結(jié)水方案

800MW發(fā)電機(jī)組低溫省煤器

低溫省煤器與某級低壓加熱器并聯(lián)或串聯(lián)來加熱凝結(jié)水,從而減少從汽輪機(jī)的抽氣量,增加汽輪機(jī)的做功功率,提高機(jī)組的綜合效率。



  
2、用于熱水暖風(fēng)器方案

800MW發(fā)電機(jī)組低溫省煤器



  “低溫省煤器”回收的煙氣熱量通過熱水暖風(fēng)器加熱空氣,提高助燃空氣溫度,達(dá)到提高鍋爐效率,增加機(jī)組出力的目的



  3、暖風(fēng)器與凝結(jié)水預(yù)熱器聯(lián)合方案

800MW發(fā)電機(jī)組低溫省煤器

 

可根據(jù)季節(jié)、根據(jù)機(jī)組出力等優(yōu)化分配熱水流量,使“低溫省煤器”吸收的熱能得以更充分的利用

  4、作為單獨(dú)的熱水鍋爐來使用 

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