我公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的PW系列高壓中心出水內(nèi)嚙合齒輪泵組及冷卻系統(tǒng)，專業(yè)致力于為客戶解決深孔加工冷卻方面的難題，該系列產(chǎn)品工作壓力可達(dá)15MPa、排量可達(dá)63mL/r，能夠滿足各種規(guī)格深孔及螺紋孔內(nèi)的冷卻和斷屑排出，廣泛適用于各種加工設(shè)備的高低壓中心出水冷卻處理系統(tǒng)。
該系統(tǒng)的核心為高壓伺服內(nèi)嚙合齒輪泵，其主要特點(diǎn)為高壓大排量以及高效節(jié)能，輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、震動(dòng)小、噪音低，具有很好的自吸性能，可以輸送多種液體介質(zhì) (如切削液、潤(rùn)滑液、水乙二醇以及純凈水等) ，系統(tǒng)采用集成化、智能化的設(shè)計(jì)，可使用系統(tǒng)控制獨(dú)立運(yùn)行也可連接于數(shù)控機(jī)床PLC控制運(yùn)行，按照工況需要提供不同壓力和不同排量的組合輸出。
該系列產(chǎn)品屬創(chuàng)，打破國(guó)外中心出水高壓泵領(lǐng)域長(zhǎng)達(dá)數(shù)十年的壟斷，，技術(shù)指標(biāo)處于水平，能夠替代國(guó)外進(jìn)口的同類產(chǎn)品。
注意事項(xiàng)
1.泵軸不允許承受外加的軸向和徑向負(fù)荷，軸與電機(jī)的連接采用繞性連接器，以避免產(chǎn)生彎曲力矩或軸向推力，使用繞性聯(lián)軸器時(shí)泵軸與電機(jī)軸同軸度誤差小于0.15mm，并且要求留有軸向膨脹及收縮的空間。
2.合理的配管通經(jīng)，對(duì)液壓系統(tǒng)很重要，出入口配管通徑不小于泵體出入口直徑，以確保吸排液體速度，出液口推薦使用高壓軟管，如果需要使用鋼管，必須精準(zhǔn)安裝，以能消除泵體連接口和管路的張力。
3.泵體初次啟動(dòng)前應(yīng)采用向泵體內(nèi)注入同等液體排出泵內(nèi)的空氣，否則會(huì)導(dǎo)管路系統(tǒng)的震動(dòng)及噪音，影響泵的使用壽命。
4.為提高泵體的使用壽命，應(yīng)定期檢查液路系統(tǒng)是否有泄漏及各連接釘是否保持?jǐn)Q緊，潤(rùn)滑部位油液的清潔度和粘度是否在可接受范圍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)。
5.泵體入口前需安裝過(guò)濾系統(tǒng)，防止顆粒雜物進(jìn)入泵體造成泵內(nèi)齒輪卡死及損壞，滿足進(jìn)入泵體內(nèi)的液體過(guò)濾精度滿足小于30um，過(guò)濾系統(tǒng)流量大于使用型號(hào)的泵流量的130%。
運(yùn)輸與貯存
1)在運(yùn)輸電機(jī)時(shí)，必須使用所有吊環(huán)進(jìn)行吊裝搬運(yùn)在搬運(yùn)電機(jī)之前，請(qǐng)確保所有吊環(huán)安裝正確且牢固但切勿使用電機(jī)軸和風(fēng)扇罩來(lái)搬運(yùn)電機(jī)。另外，電機(jī)升降時(shí)必須注意避免搖晃和震動(dòng)，以防造成軸承受損。
2)如果電機(jī)配有轉(zhuǎn)子固定裝置，則在運(yùn)輸電機(jī)時(shí)始終應(yīng)使用該裝置。在整個(gè)運(yùn)輸期間它都必須保持固定不能發(fā)生移動(dòng)。如果客戶已經(jīng)加裝了一些零件，例如聯(lián)軸器或者帶輪，則軸承在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)有損壞。在這種情況下需要客戶自行準(zhǔn)備轉(zhuǎn)子固定裝置。
存儲(chǔ)要求
電動(dòng)機(jī)存放時(shí)不允許堆碼。對(duì)于有包裝箱的電機(jī)，按照包裝上的標(biāo)識(shí)操作。
室外存放
選擇水平、不會(huì)搖晃且干燥的存放位置。如果按照存放要求是必要的，請(qǐng)?jiān)诖娣徘靶迯?fù)損壞的包裝。將電機(jī)、設(shè)備和包裝箱放置在底架、大方木料或基座上，以防止地面濕氣。防止電機(jī)陷入地下。防潮用的蓋布或防雨布不得與所存放物品的表面接觸。放置間隔板墊，以確保足夠的空氣循環(huán)
室內(nèi)存放
應(yīng)防止受天氣的影響，儲(chǔ)藏室應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好并且防塵、防凍、防撞、抗震。
