影響電磁脈沖閥性能差異的因素很多，包括閥體本身結(jié)構(gòu)及脈沖噴吹參數(shù)的設(shè)置等，且諸多因素之間還存在交互影響。這些因素的交互作用導(dǎo)致電磁脈沖閥性能參數(shù)存在很大差異。因此，綜合考察一個(gè)脈沖閥性能的優(yōu)劣要從多方面分析和比較。這樣也就給目前市場(chǎng)上電磁脈沖閥的選用提高了難度。
1、開(kāi)關(guān)靈敏度差異
影響電磁脈沖閥開(kāi)關(guān)靈敏度的因素包括電磁線圈功率、膜片質(zhì)量、彈簧彈性、阻尼孔大小以及閥腔容積等。
2、噴吹壓力差異
脈沖閥噴吹壓力實(shí)際取決于閥體本身阻力和氣源壓力，而閥體阻力則取決于脈沖閥本身的構(gòu)造。我們的電磁脈沖閥閥閥體結(jié)構(gòu)zui合理，氣流通暢性，閥體阻力zui小，在同等噴吹條件下的噴吹壓力也zui高。
從能量角度出發(fā)，氣源壓力越高，送出去的能量大，噴吹壓力峰值就高；氣源壓力小，送出去的能量少，噴吹壓力峰值相對(duì)也就越小。
電磁脈沖閥噴吹壓力峰值主要由氣源壓力值決定，甚至脈沖閥體本身阻力也因氣源氣壓值的不同而有所改變。
3、電磁脈沖閥噴吹氣量
電磁脈沖閥噴吹氣量越大，至濾袋內(nèi)用于清灰的氣量就越大，清灰效果就越好。然而，在電信號(hào)、氣壓源一定的情況下，電磁脈沖閥噴吹氣量大并不能說(shuō)明該閥的噴吹性能好。電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見(jiàn)故障，此故障產(chǎn)生的原因是：
（1）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞；
（2）電磁脈沖閥膜片損壞。此時(shí)，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。
電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：
（1）安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；
（2）壓縮空氣含有較多的油漬和水。
處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲(chǔ)氣罐上的排水閥打開(kāi)，讓她吹上10~15min，以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物；與此同時(shí)，我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥（或截止閥）。打開(kāi)電磁脈沖閥，檢查膜片是否損壞，如果損壞，須更換，然后檢查清理氣壓平衡孔，確保暢通；zui后，按照拆開(kāi)時(shí)的反順序安裝好電磁脈沖閥，即可解決此問(wèn)題。
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電磁脈沖閥靈敏度與漏氣原因分析
電磁脈沖閥靈敏度與漏氣原因分析
