進口石油化工流程泵
進口石油化工流程泵性能參數(shù)表：
進口石油化工流程泵性能范圍：
設(shè)計壓力：2.5MPA、
流量:13-2000M3/H、
揚程：214-160M、
功率：1.1-1600KW。
溫度：-80℃～+140℃(普通型)+140℃～+300℃(帶水冷卻腔)。
進口石油化工流程泵產(chǎn)品特點：
1、LZC泵是我公司在改造時按API 610第8版的相關(guān)技術(shù)要求進行了改造，高于原有API 610第6版標準和標準GB3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》和GB 5656-1994《離心泵技術(shù)條件(II)類》：
2、泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等的過流泵部件可采用304、316、316L、904、LA2、HC276等材質(zhì)精密鑄造成型，應(yīng)能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力、尺寸精準、流道光潔、互換性好，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
3、葉輪采用CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計、高效率、低NPSHR值、互換性好，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性
4.部分大口徑(80MM以上)高揚程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題；
5、泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。（根據(jù)API 610沖洗方案）；
6、機械密封可根據(jù)不同的工況采用單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。（根據(jù)API 610機封布置）；
7、泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用流體水力學(xué)原理，通過平衡孔、平衡盤等結(jié)構(gòu)上的調(diào)整來達到平衡軸向力滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩(wěn)定性；
8、軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高( >25000小時)；
9、聯(lián)軸器可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器(加長型為膜片式聯(lián)軸器)，承載能力大，傳動效率高；
10、全密封軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命；
11、承壓能力高該泵型設(shè)計承壓為2.5 MPA，高于不銹鋼離心泵的1.6 MPA。
進口石油化工流程泵結(jié)構(gòu)圖：
進口石油化工流程泵產(chǎn)品概述：
德國《DE LOCKE》洛克LZC型臥式石油化工流程泵是我公司在CZ泵基礎(chǔ)上按美國石油工業(yè)學(xué)會標準API610第8版改造并設(shè)計而成的，以利于裝置的更新改造，其結(jié)構(gòu)形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結(jié)構(gòu)，采用加長型聯(lián)軸器，可以在不移動電機和拆卸管路的前提下拆裝維修泵。主要應(yīng)用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～180℃。
進口石油化工流程泵產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
進口石油化工流程泵選裝配件：
溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置。
進口石油化工流程泵售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、。
2、服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場（路途遙遠的48小時趕到），并做到問題不解決服務(wù)人員不撤離。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計價。
進口石油化工流程泵性能參數(shù)表：
進口石油化工流程泵性能范圍：
設(shè)計壓力：2.5MPA、
流量:13-2000M3/H、
揚程：214-160M、
功率：1.1-1600KW。
溫度：-80℃～+140℃(普通型)+140℃～+300℃(帶水冷卻腔)。
進口石油化工流程泵產(chǎn)品特點：
1、LZC泵是我公司在改造時按API 610第8版的相關(guān)技術(shù)要求進行了改造，高于原有API 610第6版標準和標準GB3215-83《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》和GB 5656-1994《離心泵技術(shù)條件(II)類》：
2、泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等的過流泵部件可采用304、316、316L、904、LA2、HC276等材質(zhì)精密鑄造成型，應(yīng)能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力、尺寸精準、流道光潔、互換性好，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
3、葉輪采用CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計、高效率、低NPSHR值、互換性好，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性
4.部分大口徑(80MM以上)高揚程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題；
5、泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。（根據(jù)API 610沖洗方案）；
6、機械密封可根據(jù)不同的工況采用單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。（根據(jù)API 610機封布置）；
7、泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用流體水力學(xué)原理，通過平衡孔、平衡盤等結(jié)構(gòu)上的調(diào)整來達到平衡軸向力滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩(wěn)定性；
8、軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高( >25000小時)；
9、聯(lián)軸器可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器(加長型為膜片式聯(lián)軸器)，承載能力大，傳動效率高；
10、全密封軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命；
11、承壓能力高該泵型設(shè)計承壓為2.5 MPA，高于不銹鋼離心泵的1.6 MPA。
進口石油化工流程泵結(jié)構(gòu)圖：
進口石油化工流程泵產(chǎn)品概述：
德國《DE LOCKE》洛克LZC型臥式石油化工流程泵是我公司在CZ泵基礎(chǔ)上按美國石油工業(yè)學(xué)會標準API610第8版改造并設(shè)計而成的，以利于裝置的更新改造，其結(jié)構(gòu)形式為臥式懸架、徑向部分、后開門的單吸單級結(jié)構(gòu)，采用加長型聯(lián)軸器，可以在不移動電機和拆卸管路的前提下拆裝維修泵。主要應(yīng)用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～180℃。
進口石油化工流程泵產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
進口石油化工流程泵選裝配件：
溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置。
進口石油化工流程泵售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、。
2、服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得客戶滿意。
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，如需現(xiàn)場解決的，派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場（路途遙遠的48小時趕到），并做到問題不解決服務(wù)人員不撤離。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞。保質(zhì)期外零部件的損壞，德國洛克公司本著長期與客戶合作關(guān)系，提供的配件只收成本費，如需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本計價。
