一、產(chǎn)品型號：5BYLX/HG7.0-PT型
二、產(chǎn)品名稱：種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機（普通型）
三、產(chǎn)品代碼：HDBE-7.0-PT
四、主要適用區(qū)域：種子包衣加工時加工環(huán)境溫度>0℃的西南、華南、華中及長江中上游區(qū)域。
五、產(chǎn)品概況：本機是我公司技術(shù)人員在充分吸收、采納國內(nèi)、同類產(chǎn)品*技術(shù)，深入種子公司現(xiàn)場了解情況、實際操作，精心設(shè)計、研制成功的集多功能于一體的新型種子包衣機。它解決了原有老式包衣機存在的包衣不均、包衣藥液浪費大、破碎率高、自然殘留不易清機、不知什么時候添加藥液、藥液廢氣現(xiàn)場散溢危害工人身體健康、產(chǎn)品操作移動麻煩、包衣后種子表面水分過多、水份超標(biāo)需堆放風(fēng)吹涼曬等種種弊端，各項技術(shù)性能屬國內(nèi)優(yōu)秀水平。適用于小麥、玉米、水稻、高粱、油菜等顆粒狀種子包衣及包衣后干燥。
六、主要技術(shù)優(yōu)勢及特點：
1、目前國內(nèi)將喂料、包衣、包衣后烘干、降塵、藥液報警、自動控制合為一體的種子包衣機。
2、人性化低藥面聲光報警提示系統(tǒng)：該機藥液桶采用光電元件、浮球、擋板自動控制液面。在缺藥的時候提升機自動停止工作，不向包衣機內(nèi)喂入種子并自動聲光報警，防止在沒有人看守時造成藥液用盡，種子未經(jīng)過包衣而直接流入下道工序，解決了在生產(chǎn)過程中缺藥脫包的現(xiàn)象。
3、設(shè)計安裝了電子數(shù)字式控溫，電阻式熱合金介質(zhì)導(dǎo)熱升溫的熱風(fēng)烘干干燥裝置，通過熱風(fēng)的循環(huán)與對流，對包衣后種子表面的包衣劑著水在種子拌勻成膜過程中進行蒸發(fā)烘干，使包衣后種子無需涼曬可立即包裝，提高工作效率，縮短種子加工時間，節(jié)約勞動生產(chǎn)成本。
4、自動供液系統(tǒng)：本機包衣藥液采用自動控制方式，它由控制擋板，配重、光電元件、計量泵組成。當(dāng)待包衣種子經(jīng)提升撞擊到控料板上時，控制擋板旋轉(zhuǎn)放料，光電元件起作用而啟動計量泵，計量泵開始工作；當(dāng)待包衣種子用盡，在配重（可調(diào)節(jié)）作用下、控料擋板關(guān)閉，光電元件起作用而關(guān)閉計量泵而達到自動控制，它解決了在現(xiàn)場當(dāng)種子用盡而忘記關(guān)閉計量泵造成的藥液浪費。
5、多層高速離心霧化：*采用多層高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)速度能達到高速（3000 – 4000轉(zhuǎn)/分）包衣劑通過計量泵打在多層高速離心霧化甩盤上，靠離心力甩出，在霧化室內(nèi)*離心霧化成微小霧滴，使藥液能均勻包裹在通過傘狀均料機構(gòu)而下的種子表面，大大增加了包衣劑對種子的附著面，充分解決了著色不均勻的問題。藥液無效損失率小，可大大節(jié)約包衣劑的成本，提高藥種配藥比及在保證包衣種子著色、成膜和勻度的條件下，提高藥種配藥比，節(jié)約5％左右用藥。
6、離心霧化室同步推刮清理機構(gòu)：在離心霧化室的側(cè)壁設(shè)計了電機帶動的推刮清理機構(gòu)，*解決了種子中的輕雜、細粉和包衣劑粘連后吸附在離心霧化室的側(cè)壁上，解決了因堆積厚了自動脫落造成偶爾包衣勻度不均勻的問題。
7、多功能除塵系統(tǒng)：本機除塵器由風(fēng)機、剎克龍、風(fēng)管、風(fēng)罩等組成，它有效收集包衣及包衣干燥時，藥劑有害氣體及灰塵，解決了這些有害氣體和灰塵對現(xiàn)場操作人員身體健康的損害，并利用熱循環(huán)風(fēng)節(jié)約了能源。
8、外旋式無級變速攪拌機構(gòu)：拌勻機構(gòu)采用全不銹鋼制作，滾筒內(nèi)裝配了自主創(chuàng)新研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“倒錐形拌勻柱”，該結(jié)構(gòu)解決了種子編織袋繩或縫包繩和種子纏繞在拌勻機構(gòu)上不易清理的難題，拌均過程中無任何殘留和破碎，并可根據(jù)用戶對種子包衣的具體要求任意調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使種子充分拌均。
9、柱塞式無級調(diào)節(jié)計量泵：本機型計量泵采用了加油站式的真空泵，可做到無極調(diào)節(jié)、供藥計量精度高，隔斷式真空抽壓送藥，減少包衣劑的無端損耗供藥計量精度高，節(jié)約用藥生產(chǎn)成本，計量泵使用壽命大大高于一般的電機式藥泵。
10、種子斗式提升機：該機采用輕質(zhì)高強度塑料畚斗作為；采用我廠自主創(chuàng)新研發(fā)的設(shè)計圓鋼組合鼠籠式下提升輪，雙面圓錐側(cè)向物料導(dǎo)向引流等大大降低了提升機的破碎問題；采用提升上罩圓弧襯板及畚斗墊片等防破碎設(shè)計來降低物料損傷。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、損傷低、操作方便安全，防破碎技術(shù)屬同類型產(chǎn)品優(yōu)秀技術(shù)水平。
11、封閉式機箱設(shè)計并配置旋風(fēng)除塵器及包衣劑現(xiàn)場加工污染祛除系統(tǒng)，綠色環(huán)保，種子包衣劑對加工現(xiàn)場環(huán)境污染小，減少包衣劑對現(xiàn)場生產(chǎn)工人身體的影響。
12、自動清機系統(tǒng)：自動清機系統(tǒng)由兩部分組成:①包衣霧化室防吸附齒盤推刮裝置。（通過電機和傳動裝置使在離心霧化室內(nèi)的推刮圈自動旋轉(zhuǎn)，并清理霧化室內(nèi)的藥液、種子，防止種子在霧化室內(nèi)結(jié)塊）②清水自清機系統(tǒng)。（在包衣機工作完成后，用戶只需要將清水倒入藥筒，打開機器上的自清機按鈕，包衣機就可以開始自動用清水清洗霧化室，拌勻機構(gòu)等）
七、種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機（普通型）主要技術(shù)參數(shù)：
1、外型尺寸：長×寬×高=2950×1250×3320mm
2、整機重量：1200kg
3、生產(chǎn)率：＞5-7T/h（根據(jù)用戶需求可調(diào)節(jié)實際包衣產(chǎn)量）
4、包衣均度：≥99%
5、包衣合格率：≥98.5%
6、熱源標(biāo)配：電能電阻式
7、總功率：加溫裝置的功率為24.2 kw
8、藥液配藥比：0~300無級調(diào)節(jié)
種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機（普通型）
八、工作原理：
通過提升機將要包衣的種子提升到包衣機進料斗內(nèi)，種子通過包衣機均量開關(guān)可到達多層霧化的包衣室進行主動包衣，包衣后的種子由于重力作用連續(xù)不斷均勻的流入外旋式滾筒內(nèi)拌勻并向出料口移動。當(dāng)熱風(fēng)風(fēng)機將發(fā)熱箱內(nèi)的熱風(fēng)送入滾筒內(nèi)，熱風(fēng)穿過與之相對運動的種子，由于滾筒內(nèi)螺旋葉片的作用下，使種子拋撒散開與熱風(fēng)充分的接觸同時往出料端運行。熱氣流將熱量傳給種子表面，使種子表面溫度增高，使種子表面水份蒸發(fā)，并由熱氣流將水份帶走，水份排出機體或灰塵含水的降到降塵器內(nèi)。
