一、醬醋渣烘干機
衛(wèi)輝市新創(chuàng)設(shè)備有限公司與相關(guān)飼料研究所合作，經(jīng)過多年的研究，成功研制出一套將醋渣變?yōu)轱暳系脑O(shè)備。它集烘干、粉碎、冷卻為一體。
衛(wèi)輝市新創(chuàng)設(shè)備有限公司集多年處理高濕高粘物料的經(jīng)驗，設(shè)計出目前為*的節(jié)能醋渣烘干系統(tǒng)，替代了常規(guī)的氣流干燥機，從醋渣在烘干過程中不同時期進行優(yōu)化組合，使烘干出來的醋渣香味好，不焦不糊，品相好。zui大優(yōu)點是充分利用了尾氣，將醋渣烘干所消耗費用降為zui低。
二、醋渣烘干機 干燥機優(yōu)勢
醬醋渣烘干機與常規(guī)干燥機相比有如下優(yōu)點：
1. 干燥速度快，干燥強度大
主機采用多層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風在動態(tài)中充分接觸，熱容量系數(shù)可達300——500cal/m2.℃,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，zui高產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。
2. 節(jié)省能源，烘干成本低
該設(shè)備全程自動控制，連續(xù)作業(yè)，熱效率高，采用*的類似過熱蒸氣狀態(tài)，比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能30%~45%，熱風爐燃料形式采用燃柴，與篩分出來的木塊為主要燃料。
3. 烘干質(zhì)量好，自動化程度高。
采用的防架橋料倉，調(diào)速進料，上料均勻，自動控溫機構(gòu)，采用*模糊控制儀，溫度可自動調(diào)控，保證烘干質(zhì)量，不損失物料中的有效成份。且zui大程度地減少操作人員。
4. 生產(chǎn)安全，工作環(huán)境好
干燥機設(shè)泄爆裝置、自動滅火裝置、生產(chǎn)安全可靠；全系統(tǒng)采用負壓操作，無粉塵，噪音小，生產(chǎn)環(huán)境好。
三、 干燥機烘干原理
干燥機以煤 （天燃氣、煤氣）為能源，用熱風為干燥介質(zhì)，利用強熱風對各類濕物料進行熱瞬間差的高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電控無極調(diào)速，并配有自動的溫控裝置，烘干后的干成品顏色不變、保留了原物料的色味及營養(yǎng)成分。
設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕醋渣進入烘干機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，醋渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機 干燥機另一段星形卸料閥排出烘干成品。
四、 干燥機主要技術(shù)參數(shù)
型號 | CZ1200 | CZ 1400 | CZ 1600 | CZ 1800 | CZS 2000 |
進料螺旋輸送量 | ≥2000kg/h | ≥3300kg/h | ≥3800kg/h | ≥6500kg/h | ≥12000kg/h |
干燥機處理量 | ≤1800 kg/h | ≤3000kg/h | ≤3500kg/h | ≤6000kg/h | ≤10000kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,11kw | 3-4rmp,12kw |
引風機功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 17.5kw | 15kw |
耗煤量（標準煤） | ≤40kg/h | ≤50kg/h | ≤70kg/h | ≤120kg/h | ≤120kg/h |
耗電量 | ≤11.5度/小時 | ≤16.5度/小時 | ≤25度/小時 | ≤30度/小時 | ≤30度/小時 |
占地面積 | ≥45m2 | ≥55m2 | ≥80m2 | ≥125m2 | ≥125m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5 m | ≥5 m | ≥5.5m |
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