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   面粉廠上料絞龍GX管式螺旋輸送機結構圖轉速和輸送量計算公式，螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋體將物料沿著固定的機殼槽推移而進行輸送工作。其特點是密封傳動、結構簡單。螺旋輸送機可隨意移動，且水平、傾斜任意位置均能連續(xù)輸送，所以特別適用于野外流動作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲轉運等場合尤能體現(xiàn)其*性和*性。螺旋輸送機適用于化工、冶金工業(yè)企業(yè)和造紙、建筑工程等行業(yè)的散裝物料的輸送，例如：水泥、煤粉、炭黑、純堿面粉及糧食谷物和紙漿等。

管式螺旋輸送機產品特點：

1、管式螺旋輸送機屬非基礎固定式，它是由驅動電機減速裝置與外殼管螺旋體依次相連，結合為一個整體。

2、輸送機外殼是由鋼管通過法蘭將各段聯(lián)接為整體，因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態(tài)，并可隨意拆裝移動。

3、進出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需要的傾斜角度，并與其配套的設備聯(lián)接固定。

4、該機的螺旋葉片采用盤形鋼帶軋制或單片組焊而成的整體連續(xù)葉片，其螺旋面精度高，內孔、外徑、螺距尺寸精確，輸送工況良好。

   面粉廠上料絞龍GX管式螺旋輸送機結構圖轉速和輸送量計算公式，螺旋輸送機螺旋葉片有效長度的合理確定：

   螺旋葉片的有效長度一般要求在進料口端應將螺旋葉片布滿，因為在進料口內側不形成物料的堆積，并還能防止物料由絞龍稱端蓋縫隙溢出。在出料口端，螺旋軸上的葉片應伸出料口靠近進料口，一端的橫截面，伸出長度至少應為出料口軸向長度的二分之一。

螺旋輸送機螺旋軸的布置及兩端軸承的選用：

  在*受壓工況中使用工作頻率較高，螺旋軸會產生彎曲變形,造成壽命過短。在選用螺旋軸兩端軸承時應該將軸承布置為使螺旋軸承受軸向拉力。在生產中應用的螺旋軸單位時間內所輸送的物料不多，螺旋軸所受的載荷不大，在軸端采用固定采用深溝球軸承就能滿足生產需要。如果長度較長，另一端可采用調心球軸承以提高裝配性能。

   管式螺旋輸送機系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設備中有著廣泛的應用。管式輸送機和喂料機使用碳鋼制造，表面進行適當精加工。由以下部分組成：至少帶有進料口和出料口的管狀槽體，管兩端的焊接法蘭，焊接在中心管上的螺旋葉片， 葉片兩端的聯(lián)軸襯套，帶有自調整軸密封單元的兩個端部軸承組件，個數(shù)由螺旋輸送機總體長度確定的中間懸掛軸承。由于輸送機輸送滾筒結構簡單，維護方便，所以應用廣泛，輸送設備操作人員日常工作中要注重機器的保養(yǎng)和維護，輸送滾筒的潤滑特別的重要。輸送機廠家一般主要采用以下幾種潤滑方法：

1、檢查輸送機滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應保持在規(guī)定范圍內；

2、輸送機用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應用油封密封；

3、輸送機保管好設備所用工具，要定期擦洗、經常檢查、保持完整清潔；

4、輸送機自動注油的潤滑點，要經常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、輸送機潤滑操作人員應按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決.