產品展示
【簡單介紹】
【詳細說明】
尿素熔裝置:
尿素熔融噴漿造粒工藝，從原理上介于團粒法和料漿法之間，具有兩者的優(yōu)點，它可以顯著提 高生產產量，而且產品顆粒圓潤光滑、強度高、不易結塊。生產中對原料、配方的適應性強，能以 全部尿素為氮原，生產的產品適應性廣，對土壤副作用小。
99%，又阻止了縮二脲含量的上升。
尿素熔融噴漿造粒工藝，從原理上介于團粒法和料漿法之間，具有兩者的優(yōu)點，它可以顯著提 高生產產量，而且產品顆粒圓潤光滑、強度高、不易結塊。生產中對原料、配方的適應性強，能以 全部尿素為氮原，生產的產品適應性廣，對土壤副作用小。
優(yōu)勢：
1、不生產尿素的企業(yè)，可購入尿素進行熔融噴漿造粒，對于擁有尿素生產裝置的企業(yè)，可直接利用95%的尿
液生產復合肥，每噸復合肥比購入尿素的企業(yè)還可以降低100元的成本。
2、尿液既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程，并能提供一定的熱能，提高造粒時物料的溫度，減少物料
的含水量，利于成球和烘干，大大減少了干燥的負荷，煤耗從每噸27Kg下降至20Kg。
3、可生產總養(yǎng)分含量20-52%的各種產品，養(yǎng)分配比調節(jié)幅度寬，操作彈性大，適合多品種開發(fā)，特別是能夠
生產高氮復合肥。
4、產品質量明顯提高，質量指標符合GB15063-2001標準，顆粒圓整、光滑，抗壓強度由13～15N提高到16～
20N，肥料水溶性好，水分含量低，再通過噴涂防結塊劑，緩解了復合肥結塊的問題。
5、產量明顯提高，由于造粒時物料水分在3%左右，降低了干燥負荷，提高了烘干機的干燥能力，與其它工藝
對比平均增產率在30-50%。
99%，又阻止了縮二脲含量的上升。
