鑄鋼組合式減壓閥說(shuō)明
組合式減壓閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過(guò)濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部分等組成和。組合式減壓閥適用于溫≤80℃的水及非腐蝕性液體(汽油、煤油)和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上,通過(guò)調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。當(dāng)進(jìn)口力或流量發(fā)生變化時(shí),靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。
鑄鋼組合式減壓閥工作原理
減壓閥工作原理:當(dāng)進(jìn)口壓力及流量變化時(shí),通過(guò)控制閥調(diào)整主閥壓力調(diào)節(jié)腔的壓力,從而控制節(jié)流錐的開(kāi)度,改變介質(zhì)的過(guò)流面積,從而達(dá)到減壓穩(wěn)壓的目的。結(jié)構(gòu):ZJY46H減壓閥由安全鎖定系統(tǒng),壓力反饋系統(tǒng),和主閥閥體組成。
口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實(shí)現(xiàn)自力控制,調(diào)試簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠。組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號(hào)來(lái)控制過(guò)流面積(節(jié)流錐開(kāi)度)的獨(dú)立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜,尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。

鑄鋼組合式減壓閥反沖排污工作原理:
ZJY46H組合式減壓閥反沖排污原理
水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜,尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標(biāo)配為手動(dòng)控制,根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動(dòng)反沖排污裝置。)
工作原理(ZJY46H組合式減壓閥/手動(dòng))
3.1、關(guān)閉球閥:由于水的不可壓縮性,出口壓力P2仍是低壓;
3.2、旋轉(zhuǎn)三通排污閥90°,順向水流切斷,在出口壓力P2的作用下水流反向,同時(shí)沖出附著在濾網(wǎng)外的雜質(zhì);
3.3、關(guān)閉三通排污閥,打開(kāi)球閥,反沖排污完成。
4、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理:
ZJY46H組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理
每一臺(tái)合格的ZJY46H減壓閥閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn),*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時(shí),保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。
如右圖所示:

4.1、當(dāng)出口壓力P2調(diào)節(jié)完成,如右圖1所示保留適當(dāng)?shù)拈g隙h。
4.2、主活塞下方萬(wàn)一失壓時(shí),h消失,自動(dòng)保護(hù),如2所示。
此時(shí)主閥節(jié)流錐的開(kāi)度zui大為:H+h,如3所示。
因此,出口壓力P2值不會(huì)形成危害性的高壓。直動(dòng)式減壓閥所示為直動(dòng)式帶溢流閥的減壓閥(簡(jiǎn)稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開(kāi)度使P2增大。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開(kāi)度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時(shí)升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來(lái)力的平衡,使膜片5向上移動(dòng),有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時(shí),因復(fù)位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動(dòng),關(guān)小進(jìn)氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達(dá)到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來(lái)值。若輸入壓力瞬時(shí)下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進(jìn)氣閥口10開(kāi)大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來(lái)值。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開(kāi),膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無(wú)輸出狀態(tài)。
由介質(zhì)推開(kāi)導(dǎo)閥,同時(shí)進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室,使橡膠膜片向上,主閥打開(kāi),介質(zhì)流向出口(此時(shí)截止閥打開(kāi),保持腔室一定的壓力),出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導(dǎo)閥下方腔室。當(dāng)出口壓力增高時(shí),導(dǎo)閥的膜片上移,導(dǎo)閥開(kāi)度減少,使腔室的介質(zhì)壓力下降,同時(shí)腔室壓力下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開(kāi)度減小,出口壓力下降,達(dá)到新的平衡;反之亦然。