ZZDQ氮封裝置

ZZDQ系列氮封裝置是本廠自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣（一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?，以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容量容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

ZZDQ氮封裝置特點(diǎn)

1、封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行

2、檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平衡

3、無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高

4、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100：1，減壓效果好，控制密度高

結(jié)構(gòu)與工作原理                                                          

      ZZDQ氮封裝置由供氮裝置（見(jiàn)圖一）和泄氮裝置（見(jiàn)圖二）

 兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝

 置由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為

 100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制。
   
      當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣

 相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓

 力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下

 降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

         當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積

 減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄

 氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓

 力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

         當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積

 增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力

 上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

    工作原理

       供氮裝置結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖四），將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓

 管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)（7）、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧（8）

 預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氧裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡

 破壞，使指揮器閥芯（6）打開(kāi)，使閥前氣體減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）

 進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（3）上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯（2）、向內(nèi)罐內(nèi)注

 氮?dú)?；?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指

 揮器閥芯（6）、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氧。

主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

     供氧裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

     泄氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

     主要零部件材料

     閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti         閥內(nèi)件：1Cr18Ni9Ti

     膜蓋：A3、1Cr18Ni9i                   膜片：夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠

  ·根據(jù)用戶(hù)要求，閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門(mén)故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛； 3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；	1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門(mén)安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； 2.隨時(shí)修理配套； 3.隨時(shí)修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動(dòng)閥門(mén)安裝故障	1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：

產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專(zhuān)業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢(xún)服務(wù)。
銷(xiāo)售：http://tmpdc.cn/ 61988180   0577-http://tmpdc.cn/

公司<http://www.lbpv.cc>歡迎訪(fǎng)問(wèn)