揚(yáng)諾熱能技術(shù)（蘇州）有限公司
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1、高效環(huán)抱型煙氣換熱流程該結(jié)構(gòu)煙氣與水管換熱效率
1、高效ω環(huán)抱型煙氣換熱流程
該結(jié)構(gòu)煙氣與水管換熱效率，內(nèi)圈換熱水管和外圈換熱水管形成自然循環(huán)流程，有效降低鍋爐含鹽量降低結(jié)垢率;
2、配置一體式冷凝換熱器
天燃?xì)忮仩t配置高溫節(jié)能器和低溫冷凝器，排煙溫度低至66℃，天然氣燃燒后水蒸氣冷凝釋放大量的高位潛熱值，充分吸收了天然氣的高位發(fā)熱值，熱效率達(dá)到99%以上;
3、免、出汽快
內(nèi)膽水容積48.2L，小于50L免，5分鐘出蒸汽，10分鐘時(shí)間可以達(dá)到額定蒸汽壓力，使用蒸汽快速便捷;
4、自動(dòng)加藥裝置，熱效率有保障
的排列水管設(shè)計(jì)配合給水藥劑，自動(dòng)加藥維持給水PH穩(wěn)定在11-22，達(dá)到除氧阻垢效果，減少結(jié)垢量，長(zhǎng)時(shí)間保證鍋爐的熱效率;
5、全自動(dòng)水垢監(jiān)測(cè)報(bào)警儀(AMG)
通過監(jiān)測(cè)本體排煙溫度來(lái)測(cè)定管壁的結(jié)垢情況，當(dāng)鍋爐內(nèi)部結(jié)垢輕微時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)強(qiáng)制停機(jī);
6、PLC控制柜及進(jìn)口配件(AMG)
采用7寸彩色觸屏PLC控制，意大利百得燃燒器，法國(guó)施耐德電器，南方不銹鋼立式多級(jí)泵;
7、在線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(AMG)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋爐運(yùn)行壓力、排煙溫度、本體溫度、天然氣供氣壓力、燃燒器運(yùn)行狀態(tài)(包括風(fēng)壓、點(diǎn)火裝置)、水位狀態(tài)、鍋爐故障信息、水泵運(yùn)行狀態(tài)等。
1、鍋爐設(shè)計(jì)及制造均遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定選取。
2、鍋爐所用受熱面材料和焊條焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。
3、鍋爐制造按JB/T1618《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術(shù)條件》進(jìn)行。
4、鍋爐焊接按JB/T1613《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》進(jìn)行。
5、鍋爐受壓元件的焊接必須由《鍋爐鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工擔(dān)任。
6、鍋爐無(wú)損探傷檢測(cè)按JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損探測(cè)》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條規(guī)定對(duì)焊接縫應(yīng)進(jìn)行99%探傷,質(zhì)量不低于II及為合格。
7、鍋爐本題制造完工后,按JB/T1612 《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為1.2MPa。
8、鍋爐的油漆和包裝運(yùn)輸參照J(rèn)B/T1615-91相關(guān)規(guī)定
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