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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

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產(chǎn)品簡介

LG-B型立式多級(jí)離心泵是根據(jù)我國對(duì)高層建筑給排水及國家標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的新一代產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

LG-B型立式多級(jí)離心泵是根據(jù)我國對(duì)高層建筑給排水及國家標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的新一代產(chǎn)品。該型泵由于采用了高效節(jié)能的優(yōu)秀水力模型,因此具有效率高,性能范圍廣等優(yōu)點(diǎn),更好地滿足了用戶的使用要求。另外,本型泵在結(jié)構(gòu)上采用了立式、分段形式,且運(yùn)轉(zhuǎn)安全、平穩(wěn)、壽命長、占地面積小、安裝維修方便。

 

本型泵優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少。

2、更換易損件(機(jī)械密封)方便,即“變拆",不需拆電機(jī)。

3、裝配無需調(diào)整,拆檢維修方便。

4、徑向力、軸向力采用水力平衡,軸承承受相結(jié)合。

5、噪音、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6、主要磨損件采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料制造。

7、可配裝同型號(hào)的普通電機(jī)。

8、機(jī)械密封特殊設(shè)計(jì)。密封性好,壽命增強(qiáng)。

9、采用熱水型專用機(jī)械密封,可抽送熱水。

 

應(yīng)用范圍

該型泵特別適用于高低層建筑的住宅、醫(yī)院、旅館、百貨大樓、辦公大樓等的給排水及消防用水、噴淋、遠(yuǎn)距離輸送及生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水等。

工作條件

1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%,如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說明;

2、介質(zhì)溫度:-15℃~+120℃;

3、系統(tǒng)工作壓力不大于2.5MPa;

4、周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。

 

型號(hào)意義

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結(jié)構(gòu)說明

1、本型泵是立式多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),用螺栓把進(jìn)水段、中段、出水段緊固成一體泵每級(jí)裝一個(gè)葉輪及導(dǎo)葉,其軸向力采用水力平衡,殘余軸向力由一個(gè)或一對(duì)球軸承承受;

2、軸封可選用軟填料或機(jī)械密封,選用機(jī)械密封時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明;

3、泵的傳動(dòng)是通過彈性聯(lián)軸器由立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);

4、泵的吸入口在下方,出水口在上方,其相對(duì)位置可根據(jù)用戶的要求選擇0°、90°、180°、270°之一進(jìn)行裝配出廠。一般泵為180°出廠

5、裝配無需調(diào)整,拆裝方便;

6、電機(jī)可配標(biāo)準(zhǔn)Y系列普通型號(hào)。


性能參數(shù).png

泵的裝配和拆卸

(一)部件組裝

1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上,分別用緊定螺釘固定。

2、將口環(huán)裝在中段上,并用緊定螺釘固定。

3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上,并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。

5、在填料室內(nèi)裝好填料,并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG、32LG40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。

6、將軸承裝在軸上,并用圓螺母和止退墊圈緊固。然后將裝有毛氈圈的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內(nèi)和軸承上注入適量鈣基黃油,再把擋水圈紙墊和軸套丙套在軸上,并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。

(二)總裝

1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上,然后裝上裝有毛氈圈的軸承壓蓋,并用螺栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。

2、將電機(jī)座裝在支座上,并用螺栓固定。

3、將軸、支座和電機(jī)座組裝的部件倒置過來,使電機(jī)座在下,軸的下端朝上。

4、將O型密封圈裝在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG、32LG40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。

5、在軸上嵌入末級(jí)葉輪用鍵、并依次裝一件末級(jí)葉輪和軸套乙。

6、將裝有O形密封圈的中段穿進(jìn)泵軸裝在后段上、然后裝上導(dǎo)葉。

7、重復(fù)55順序,一直將首級(jí)中段和首級(jí)導(dǎo)葉裝好。

8、將首級(jí)葉輪用鍵嵌入軸上,然后將首級(jí)葉輪和首級(jí)軸套乙依次套在軸上。

9、將軸套甲用鍵嵌入軸上,并裝入上軸套甲,然后用兩件圓螺母固定緊。

10、將O型密封圈嵌入泵座,并裝上四件拉緊螺栓,然后將泵座裝在首級(jí)中段上,注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔。

11、用螺母緊固四個(gè)拉緊螺栓。

12、將泵再倒過來,把泵聯(lián)軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機(jī)聯(lián)軸器的電機(jī)用螺栓固定在電機(jī)座上。

13、裝好回水管路,各零部件以及部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進(jìn)行。

泵的軸承和填料

泵 型 號(hào)

軸 承(GB292-83)

填 料(YS250)

型  號(hào)

規(guī)  格

數(shù)   量

規(guī)  格

數(shù)  量

25LG

36305

25×62×17

2

8×8×140

4

32LG

36306

30×725×19

8×8×152

40LG

50LG

5

      65LG

      80LG

     36307

  35×80×21

  10×10×188

泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)

1、將泵周圍清楚干凈。

2、在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。

3、調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。

4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。

5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥,通過漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。

6、關(guān)閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。

7、上述工作完畢,啟動(dòng)電機(jī)。

8、當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開出口閘閥,直到所需流量和揚(yáng)程為止,泵在長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)盡量在規(guī)定的流量及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作,以獲得的節(jié)能效果,泵在運(yùn)行中,不應(yīng)超過性能表中的大流量點(diǎn)運(yùn)行。

9、在運(yùn)行中,軸承的溫度不得超過外界溫度35℃,其極限溫度不大于75℃。

10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜,以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻。

11、泵軸封選用機(jī)械密封時(shí),啟動(dòng)前必須灌滿水,防止機(jī)械密封干運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、當(dāng)泵停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、泵在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

14、冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時(shí),須擰開平衡管路下端三通上的放水螺塞或擰開與進(jìn)口法蘭呈180°方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。

15、泵經(jīng)長期使用后。當(dāng)流量、壓力有顯著下降時(shí),應(yīng)拆開水泵進(jìn)行檢查,更換其已磨損的零件。

16、長期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸,將泵零件上的水份擦干,除去銹污,并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存,泵在停用期間(尤其是用做消防泵時(shí)),必須每隔1個(gè)月左右啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,時(shí)間不少于5分鐘,以保證泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

泵用機(jī)械密封

泵 型 號(hào)

機(jī)械密封型號(hào)

數(shù)量(套)

25LG

104auB1P-30

1

32LG

5LX-35

1

40LG

104auB1P-35

1

50LG

104auB1P-35

1

65LG

104auB1P-35

1

80LG

104auB1P-40

1

 

成套供應(yīng)范圍

 正常供貨、隨泵配帶電機(jī)一臺(tái)。根據(jù)用戶的要求,可以供應(yīng)底閥、閘閥、止回閥及各種配件。

 

 

可能發(fā)生的故障及解決方法

故    障

原     因

解  決  方  法

泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動(dòng)

灌注引水不夠,管路與儀表聯(lián)接處漏氣。

檢查底閥是否漏水,再灌足引水,擰緊或修回漏氣處。

水泵不吸水,真空表表示高度真空

底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。

檢修底閥,更換水管,降低吸水高度。

壓力表有壓力,但仍不出水

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。

檢查或縮短水管。檢查電機(jī),清楚葉輪內(nèi)的污物,增加泵轉(zhuǎn)速。

流量低于設(shè)計(jì)要求

水泵堵塞,密封環(huán)磨損過多,轉(zhuǎn)速不足。

清掃水泵及管路,更換密封環(huán),增加泵轉(zhuǎn)速。

泵消耗功率過大

填料壓的太緊,并發(fā)熱,葉輪有磨損,泵流量增大。

調(diào)整填料壓蓋松緊程度,檢查泵軸是否歪曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。

機(jī)械密封泄漏

磨擦副磨損嚴(yán)重,或密封面劃傷。

衡歡新機(jī)械密封,重新研磨密封面。

泵內(nèi)聲音反常,泵不出水

吸水管阻力過大,吸入管路漏氣,輸送的液體溫度過高

檢查吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度,降低水溫。

水泵振動(dòng),軸承過熱

電機(jī)與泵不同心,軸承缺油或磨損

調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度,加油或更換軸承。


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