高溫高壓硬密封球閥

Q961Y-P5414V型球閥借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°.。此時(shí)，固定在閥軸上的閥瓣同步旋轉(zhuǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥瓣進(jìn)入閥座，在彈簧預(yù)緊力作用下，閥瓣壓緊閥座達(dá)到一定密封比壓，實(shí)現(xiàn)密封而關(guān)閉閥門。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥瓣通道與閥體通道逐漸貫通，旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，閥門為全開狀態(tài)。

高溫高壓硬密封球閥

工作原理

Q961Y-P5414V型球閥借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°.。此時(shí)，固定在閥軸上的閥瓣同步旋轉(zhuǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥瓣進(jìn)入閥座，在彈簧預(yù)緊力作用下，閥瓣壓緊閥座達(dá)到一定密封比壓，實(shí)現(xiàn)密封而關(guān)閉閥門。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥瓣通道與閥體通道逐漸貫通，旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，閥門為全開狀態(tài)。

設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)

1、公稱通徑與流道標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237-1989.BS5351-2000 2、法蘭連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)：GB9113.GB9115、8-11-1989、GB12380、GB12384-1990、GB/T9182.1-1988、SH3406-1996 3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB-T15188.1-1994、ASME16.10-1992 4、壓力實(shí)驗(yàn)：GB/T13927-1992 5、制造和驗(yàn)收：JBT92092=JB/T3595-2002、GB12237-1989

適用范圍：

該系列閥門適用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、造紙、水利等各部門等高壓管路系統(tǒng)，同時(shí)還適用于污水處理、蒸氣、空氣、煤氣、礦漿等弱腐蝕流體介質(zhì)的輸送和截流、節(jié)流等。

主要技術(shù)性能參數(shù)

公稱壓力 32.0MPa 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 48.0MPa 密封試驗(yàn) 35.2MPa zui大允許工作壓力 15.68MPa zui高工作溫度 540℃ 適用介質(zhì) 水，蒸汽，油品等

主要零件材質(zhì)

閥體 12Cr1MoV   彈簧 30W4Cr2Va 球體 Cr25Ni20+STl   對(duì)焊法蘭 12Cr1MoV 閥桿 Cr25Ni20   支架 316 閥座 12Cr1MoV+STL 閥座襯套 12Cr1MoV

Q961Y-P5114V型球閥連接尺寸表

DN L H H1 B B1 B2 B3 10 210 500 575 9 41 75 115 15 250 500 585 13 47 90 130 20 290 520 595 17 53 105 150 25 300 520 605 22 58 115 160 32 312 530 620 28 66 130 180 40 330 555 655 36 76 150 200 50 386 578 682 47 91 160 210

主要特點(diǎn)

1、本閥門閥體全部蠶蛹鉻鉬釩鋼制造，在高溫狀態(tài)下保證強(qiáng)度滿足工作要求 2、閥座與閥瓣密封比壓合理，加工精度高，操作輕便靈活 3、金屬硬密封，采用鈷鉻鎢合金，耐高溫高壓 4、電裝啟閉閥門可實(shí)行遠(yuǎn)程操控

保管、安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)

1、閥門存放時(shí)，要放在通風(fēng)干燥之處，不允許放在露天和灰塵較多的場(chǎng)合，要保持閥門的清潔。使閥門處于微開啟位置，兩端口必須用的悶蓋堵嚴(yán)，防止灰塵和雜物進(jìn)入密封副。 2、安裝前，核準(zhǔn)閥門的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：通徑、壓力、介質(zhì)、工作溫度等是否符合要求，并清除*存放或在運(yùn)輸過(guò)程中的灰塵及雜物，檢查限位螺釘是否上緊（出廠前已調(diào)試好） 3、安裝時(shí)，必須校正管路法蘭端面的平行度，兩端管路中心線是否同軸，清除管路中的雜物和污垢，按照閥門上的介質(zhì)流通方向安裝于管路上。一般情況下可安裝管路的任何位置，但是盡量采用水平安裝，這樣有利于閥門各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑，減少結(jié)巴對(duì)閥門使用中的影響。