sf6回收凈化裝置
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/DQ2588-90
產(chǎn)品參數(shù)
序號 | 指標(biāo)名稱及單位 | ZS12Y-12-50型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定zui高儲氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂12m³/h的壓縮機(jī) |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 國產(chǎn)泵12L/S=40m³/h |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國產(chǎn)油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 國產(chǎn) | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(Mpa) | MPa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1360×800×1300 |
產(chǎn)品原理
1、ZS12Y-12-50型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
2、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
3、系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體,壓力下降后自動關(guān)閉。
4、另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,需要觀察時(shí)打開即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
5、系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
6、系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí),待壓力回落后,再重新啟動壓縮機(jī)。
7、總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
8、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
9、在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
10、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
11、電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
注意事項(xiàng)
進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說明其操作,操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。
閥門在下述開機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
1、抽真空
指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
注意點(diǎn):
開真空泵抽真*,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
開真空泵抽真*,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
凡需要觀察真空度時(shí),打開V10閥門,觀察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V10閥門。
真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機(jī)。
當(dāng)*開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應(yīng)先對裝置本身抽真空,操作方法見下表①
當(dāng)需要回收時(shí),應(yīng)先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時(shí)應(yīng)關(guān)閉)當(dāng)需灌瓶時(shí),操作方法同上,見下表
抽真空 | 開機(jī) | 停機(jī) |
①裝置本身 | 開真空泵、V8、V2、V3、V5。V 6。V9 | 關(guān)V8、真空泵、 V2、V3、V5。V 6。V9 |
②回收管路 | 開真空泵、V8、 V1 | 關(guān)V8、真空泵、V1 |
③電器設(shè)備 充放管路 鋼瓶 | 開真空泵、V8、 V4 | 關(guān)V8、真空泵、V4 |
2、回收貯存
指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。
根據(jù)回收當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動冷凍壓縮機(jī),直至回收結(jié)束。
回收初始,回收初壓力較高時(shí),開V1、半開V2 、V3、SF6壓縮機(jī)。
開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表,壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達(dá)到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開啟的大小來控制。
回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況,zui高液位不可超過視鏡2/3處。如需儲存至下方大儲罐則開啟閥門V6 ,待冷凍罐液態(tài)六氟化硫*進(jìn)入大儲罐及時(shí)關(guān)閉V6 。
反復(fù)回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí),回收工作結(jié)束。
關(guān)冷凍壓縮機(jī),關(guān) V3、SF6壓縮機(jī)、V2、V1。
3、充放
指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。
管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空,判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí),開V6 V7,直接向電器設(shè)備充氣,可觀察儲罐壓力表值。
當(dāng)貯存容器壓力降低后,無法直接向電器設(shè)備充氣,在V1處外接氣源通過V1、V4直接向電器設(shè)備充氣;或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi),這時(shí)關(guān)V4,開V1、V2、V3、SF6壓縮機(jī)、V7,直至達(dá)到所需的工作壓力。
停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi),直至吸氣口壓力為零表壓,關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。
4、灌瓶
灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。
管路連接后,首先應(yīng)確定是否需抽真空,回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
提前開冷凍壓縮機(jī)。
開V1、V2、SF6壓縮機(jī)、V3、V7、鋼瓶閥門,進(jìn)行罐瓶。
灌瓶過程中,注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力,若接近1.9MPa,應(yīng)進(jìn)行切換操作,以放出鋼瓶上部高壓氣體,使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。
切換操作:關(guān)V1、V7、迅速半開 V4,約1~2分鐘,操作者自行掌握。恢復(fù)充液時(shí)關(guān)V4,開V1并迅速開V7,可反復(fù)切換,直至鋼瓶充滿。
鋼瓶充滿后,關(guān)V1、V7、鋼瓶閥門。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡,直至回收初壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門。
注:罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體,可隨時(shí)觀察液位指示。
5、凈化、干燥
指裝置在不降低原氣體的純度情況下,對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除,從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程同步完成,自循環(huán)凈化方法如下:
貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時(shí),開冷凍壓縮機(jī)、V6、V5、SF6壓縮機(jī)、V3。若SF6壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V5閥門開啟大小,以便氣體正常循環(huán)。
自循環(huán)結(jié)束時(shí),關(guān)V6、V5、SF6壓縮機(jī)、V3、冷凍壓縮機(jī)等。
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