永磁筒式磁選機的磁場強度分布規(guī)律

永磁筒式磁選機主要由圓筒、磁系和箱底（槽體）三個主要部分組成。圓筒由非導(dǎo)磁不銹鋼板制成，表面覆蓋一層耐磨材料（橡膠或銅線），以防圓筒磨損，并有利于磁性礦物的附著。磁系通常由 3-5 個磁極組成。每個極有永磁快和磁導(dǎo)板組成，磁系固定在圓筒軸上，工作時不旋轉(zhuǎn)。磁極沿圓周方向極性交變，沿軸向不變。磁系包角為 106 ° -107 °。整個磁系偏向精礦排出端。磁系偏角（磁系中線與垂直線的夾角）為 15 ° -20 °，可以調(diào)節(jié)。底箱用非導(dǎo)磁材料或硬質(zhì)塑料板制成，底箱下部是給礦區(qū)，其中有吹散水管。

1. 半逆流型圓筒式磁選機可以同時得到較高的精礦品位和回收率。永磁筒式磁選機適用于分選粒度為 0.2-0 毫米的細粒強磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。半逆流型磁選機可以多臺串聯(lián)工作，實現(xiàn)多次精選的作用。

2. 順流型永磁筒式磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒級（大于 6 毫米）的強磁性物料的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)，亦可作多臺串聯(lián)工作。但是，這種磁選機的選別指標(biāo)受給礦量的影響較大，反應(yīng)靈敏。當(dāng)給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦。因此要加強操作，控制較低的礦漿水平。

3. 逆流型磁選機適宜于粒度小于 0.6 毫米的細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)。逆流型磁選機不適宜處理粗粒礦石。 永磁筒式磁選機的分選過程為，礦漿經(jīng)過給礦箱進入磁選機槽體后，在吹散水（由吹散水管噴出）的作用下，呈松散懸浮狀態(tài)進入給礦區(qū)。磁性礦粒被吸在旋轉(zhuǎn)的圓筒表面上。此時，由于磁系的極性交替，產(chǎn)生磁攪動作用，使夾雜在磁鏈中的脈石被清洗出來，從而提高了精礦品位。磁性礦粒被旋轉(zhuǎn)圓筒帶至磁系外區(qū)時，因磁場減弱，被沖洗水沖下，并進入精礦槽中。

4 ，用來調(diào)節(jié)礦漿濃度，同時把礦漿吹散成松散懸浮狀態(tài)，以利于提高分選指標(biāo)。底箱上部有底板，板上開有矩型孔，用以流出尾礦。 永磁筒式磁選機根據(jù)其箱底結(jié)構(gòu)的不同，可以分為順流型、逆流型與半逆流型三種。目前以半逆流型應(yīng)用zui多。

非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流作用下，從底板上的尾礦孔流入尾礦管中。 永磁筒式磁選機的磁場強度分布規(guī)律：場強隨著距磁極表面距離增大而減小。在圓筒表面上，磁極邊緣處的磁場強度高于磁極面中心和極間隙中心處的場強；距離筒表面 20 毫米以后，圓筒表面上方各點的磁場強度相近。圓筒表面上平均磁場強度為 120 千安 / 米左右。 影響永磁筒式磁選機工作的因素較多，除了底箱型式、磁系結(jié)構(gòu)、磁場特性之外，還有磁系偏角、工作間隙、分選濃度與圓筒轉(zhuǎn)速等等。

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