QG系列氣流干燥成套設(shè)備

QG系列氣流干燥設(shè)備是淀粉、食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)的現(xiàn)代干燥設(shè)備，本設(shè)備運(yùn)用氣流 瞬間干燥原理 ，干燥強(qiáng)度大、干燥時(shí)間短、整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高、投資少、能耗低、占用人力 和廠房面積都比較少。本設(shè)備成套供應(yīng)，服務(wù)周到，安裝便利，使用單位能在Z短時(shí)間內(nèi) 安裝完臻，投入生產(chǎn)，取得Z佳經(jīng)濟(jì)效益。

干燥物料
　　QG系列氣流干燥設(shè)備，1,適合：甘薯（山芋）、馬鈴薯（土豆）、木薯、玉米、小麥、 糯米類淀 粉的干燥作業(yè);2,適合 濕糖、啤酒糟、醬渣、魚粉等物料的烘干。3適合 砂糖 葡萄糖、食鹽以及輕質(zhì)碳酸鈣，聚氯乙烯、氯化銨、甲基丙酸甲脂與苯已烯聚樹酯 ，吡唑 酮、*、*等食品、化工、醫(yī)藥原料和其他顆粒、粉料類物料的干燥作業(yè)
　　注：根據(jù)不同的物料，應(yīng)使用不同的預(yù)脫水工序。與氣流干燥成套設(shè)備配套的預(yù)脫水設(shè)備，我們?cè)O(shè)計(jì) 了立式離心脫水機(jī)、臥式離心脫水機(jī)、螺旋擠壓脫水以及真空機(jī)械擠壓脫水機(jī),帶式壓濾機(jī)等。
產(chǎn)量：
　　QG系列淀粉氣流干燥設(shè)備，按成品每小時(shí)產(chǎn)量，分下列幾種型號(hào)：

型號(hào)	產(chǎn)量：以成品含水率為13.5%的干淀粉計(jì)		干燥形式	進(jìn)料速度控制方式
	噸/小時(shí)	噸/16小時(shí)
Q100	0.20	>3.00	一級(jí)	三級(jí)調(diào)速熱補(bǔ)償
Q250	0.55	>8.0	一級(jí)	手動(dòng)無(wú)極調(diào)速
Q500	1.20	>19.2	二級(jí)	電子控制
Q1500	3.00	>48.0	二級(jí)	電子控制

粉頭及包裝切斷處產(chǎn)生的細(xì)雜碎米粉經(jīng)處理后，進(jìn)入粉料攪拌著水熟成機(jī)，在該機(jī)中細(xì)碎米粉 進(jìn)入碎濕粉料定量貯桶。

     大米粉料和碎濕粉料分別經(jīng)控制的定量貯桶定量加入到混合機(jī)中，攪拌均勻 ，使其達(dá)到要求的溫度和水分，再到熟化擠壓機(jī)中。粉料進(jìn)入熟化擠壓機(jī)后，再進(jìn)入熟化成型擠成機(jī)，提高熟度和成型 。粉條出來(lái)后，經(jīng)風(fēng)機(jī)冷卻后 進(jìn)行*次發(fā)汗；完畢，將粉搓散，進(jìn)入有一定壓力和溫度的米粉復(fù)蒸機(jī)中進(jìn)行復(fù)蒸，達(dá)到要求后，進(jìn)行第二次發(fā)汗，由上架機(jī)將米粉送入有溫濕度自動(dòng)控制的干燥、定型機(jī)中進(jìn)行干燥和成形，下架裝置接受干燥后的米粉，。由人工送到切斷機(jī)中進(jìn)行切斷，包裝，完成全部生產(chǎn)過(guò)程。
技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
　　 1、米粉得率：（%）》=85（出口級(jí)直條米)
　　 2、米粉含水率：（%）《=14
　　 3、生產(chǎn)能力：300kg/h(2T/班）
　　 4、裝機(jī)容量：170KW
　　 5、廠房面積：生產(chǎn)車間9＊30（平方米） 烘干、包裝車間： 低溫索道式烘房：生產(chǎn)2T/班出口級(jí)直條粉烘干、包裝車間面積為8＊40平方米 　　6、配套鍋爐：0、5噸生產(chǎn)鍋爐（用戶自備）
　　7、25人/班 8、單位米粉耗電：300度/噸米粉
　　 9、單位米粉耗煤：0、2噸/噸米粉
主要設(shè)備：

名稱	數(shù)量	說(shuō)明	名稱	數(shù)量	說(shuō)明
1　提升機(jī)	1		8　泠卻風(fēng)機(jī)	8
2　旋流泵	1		9　復(fù)蒸機(jī)	1	不銹鋼
3　清洗，浸泡桶	2	不銹鋼	10 發(fā)汗室	1
4　離心脫水機(jī)	1	不銹鋼	11　索道式低溫烘干機(jī)	1
5　粉碎機(jī)	1		12　電控柜	11
6　混合攪拌機(jī)	1	不銹鋼	13　切斷機(jī)	1	不銹鋼
7　熟化成型積壓機(jī)	4		14　輔助件		或選1噸鍋爐，自備
15　0.5t生產(chǎn)鍋爐	1	用戶自備	16　熱風(fēng)爐	1