全自動(dòng)電動(dòng)叉車特點(diǎn)：
優(yōu)良的人機(jī)工程
1、 整機(jī)操作空間大，比傳統(tǒng)電動(dòng)車操作空間大50%以上。
2、司機(jī)的儀表板位置，移動(dòng)到頭頂，抬頭可見(jiàn)，按鈕選擇功能操作方便。
3、可選配指尖集成操作系統(tǒng)，集中操作扶手上面集成了緊急斷電、喇叭、四聯(lián)拇指開(kāi)關(guān)等，通過(guò)CAN總線連接電控，可靠性好。
4、加大的制動(dòng)踏板以及適當(dāng)?shù)脑偕苿?dòng)功能，可有效減輕司機(jī)疲勞強(qiáng)度。
易操作性與維修性能
1、全密封的機(jī)蓋與側(cè)板，電控/電機(jī)/電器件等重要元器件全部密封，防塵防水。
2、高防護(hù)等級(jí)級(jí)別的行走電機(jī)，防塵防水，可靠性高。
3、整機(jī)防水等級(jí)在IPX4級(jí)。
4、PACK包可以通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)搬運(yùn)車，方便移出，便于維修保養(yǎng)。
5、機(jī)罩打開(kāi)角度大(帶自鎖氣彈簧)，方便保養(yǎng)和更換蓄電池。
*性
1、高頻MOSFET集成控制器保證行走和提升控制平穩(wěn)精準(zhǔn)，調(diào)速性能優(yōu)良，電機(jī)電控匹配性能佳，具有再生制動(dòng)、反接制動(dòng)、坡道防下滑等功能，安全可靠。
2、采用超大功率交流行走電機(jī)，橋式結(jié)構(gòu)。
3、采用25.4Kw超大功率交流油泵電機(jī)。系統(tǒng)效率高，保護(hù)功能齊全，自帶速度傳感、溫度傳感器，可靠性和壽命大大提高。
4、噪音低值低至73dBA.
5、后橋采用柔性懸掛系統(tǒng)(標(biāo)配帶轉(zhuǎn)彎降速功能)，有效過(guò)濾路面雜波，使得駕駛員舒適程度提高。
安全性
1、可選配下降鎖止功能，駕駛員離開(kāi)座椅可以切斷下降功能，安全性高。
2、標(biāo)配帶有貨叉到底緩沖功能，同時(shí)可選配起升到頂電子緩沖功能，保護(hù)貨物，避免砸壞地面。
3、手制動(dòng)可選配帶報(bào)警蜂鳴器，提示駕駛員離開(kāi)車輛后，拉緊手剎。
4、喇叭位置，有三組，分別在駕駛員方向盤(pán)、拇指開(kāi)關(guān)扶手(選配)、倒車扶手上(選配)，提示周圍人群，保護(hù)周圍人員安全。
5、PIN密碼鎖進(jìn)入系統(tǒng)，管理員支持最多可選99組密碼，車輛安全性高，無(wú)關(guān)人員無(wú)法啟動(dòng)車輛。
日常維護(hù)
1、 電池應(yīng)該經(jīng)常補(bǔ)添蒸餾水(純水)。
2、 長(zhǎng)期不使用電動(dòng)叉車應(yīng)該將蓄電池充滿電擱置。并保持相隔1~2個(gè)月左右的頻率進(jìn)行充電。
3、 在多班作業(yè)時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)的倉(cāng)儲(chǔ)叉車需要有備用電池(連續(xù)工作的情況下，電池電量消耗的快，對(duì)電池的損耗也比較大)。
4、 電瓶充電時(shí)，必須將充電回路與斬波器*脫離，因?yàn)槌擞绊懗潆姍C(jī)充電外，充電機(jī)產(chǎn)生的過(guò)電壓也會(huì)損害斬波器。
5、 電池不要橫放。因?yàn)?，電池的?nèi)部一般是22～28%的稀硫酸。電池正放的時(shí)候電解液可以淹沒(méi)極板并且還剩下一點(diǎn)空間如果把電池橫放的話會(huì)有一部分電極板暴露在空氣中，這對(duì)電池的極板非常不利，而且一般的電池的觀察孔或者電池的頂部都有排氣口與外界相通，所以電池橫放電解液很容易流出。
6、選擇智能型分階段的充電器，防止過(guò)充導(dǎo)致失水。
7、選擇高效率的電動(dòng)輪轂系統(tǒng)，減少工作電流。
8、勤充電或保持合理的充電頻率，最好能做到有計(jì)劃充電。如一天一充或二天一充。
9、防止虧電存放，虧電存放對(duì)電池最有害。
全自動(dòng)電動(dòng)叉車檢查：
全自動(dòng)電動(dòng)叉車檢查：
1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。蓄電池電解液液面應(yīng)高出隔板10-15mm，密度應(yīng)符合該地區(qū)、該季節(jié)要求；單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于低極限電壓(0.4t和0.5t電動(dòng)叉車為20V)，否則應(yīng)補(bǔ)充電解液和充電；各接線柱應(yīng)清潔和緊固。
2、檢査電源線路。各電線插頭應(yīng)插接緊固，接觸良好，熔斷器應(yīng)完好，各開(kāi)關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置。
3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應(yīng)急開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電鎖)。
4、查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，應(yīng)靈活輕便。
5、查制動(dòng)裝置，應(yīng)靈敏可靠。
6、檢查各部軸承及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否潤(rùn)滑良好，運(yùn)動(dòng)自如。
7、檢查行走部分及液壓系統(tǒng)工作是否正常，特別是管路、接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無(wú)漏油現(xiàn)象。
8、查貨叉和檔物架。根據(jù)裝卸貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上，調(diào)整好距離；選擇好壓緊裝置的檔物架等，并根據(jù)貨物高度恰當(dāng)調(diào)整。
9、檢查貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門架等應(yīng)工作良好，使用可靠。
10、檢查叉車是否有故障，不帶故障出車。
