橡膠圈表面智能檢測系統(tǒng)
【產(chǎn)品背景】
基于目前橡膠圈生產(chǎn)混煉過程及工藝操作上的一些問題，使得橡膠圈質(zhì)量下降，進(jìn)行人工品質(zhì)檢測容易產(chǎn)生誤判等因素，橡膠圈表面缺陷檢測系統(tǒng)能高速、有效的進(jìn)行自動化檢測，能有效提高生產(chǎn)流水線的檢測速度和精度，大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量，相應(yīng)的降低人工成本，同時防止因為人眼疲勞而產(chǎn)生的誤判。
【系統(tǒng)原理】
橡膠圈表面缺陷檢測系統(tǒng)設(shè)備采用全自動振動盤上料、無接觸式檢測，由系統(tǒng)自動完成密封橡膠圈內(nèi)外徑、高度尺寸測量，及檢測表面及邊緣缺陷包含污點、裂痕、毛邊、破損與雜色等檢測。并自動進(jìn)行合格與不合格分類，不合格品按種類細(xì)分。橡膠圈檢測系統(tǒng)檢測精度高，穩(wěn)定性好。
密封橡膠圈檢測設(shè)備操作介紹：
1.工作員將待檢測的密封橡膠圈檢測倒入儲料斗；
2.振動料盤將密封橡膠圈送進(jìn)傳送帶排序；
3.排序后將密封橡膠圈送至檢測區(qū)域。
密封橡膠圈檢測系統(tǒng)主要組成部分：
1. 儲料倉及振動上料機(jī)構(gòu)；
2. 自動排序正、反面檢測機(jī)構(gòu)；
3. 傳輸翻面機(jī)構(gòu)；
4. 計算機(jī)控制視像檢測系統(tǒng)；
5. 自動分選,排除機(jī)構(gòu)；
6. 計算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面；
密封橡膠圈檢測設(shè)備描述：
1、定制尺寸在線全檢，無論產(chǎn)品是O型圈、皮碗或其它橡膠圈；
2、實時雙面檢測；
3、同時檢測表面及邊緣缺陷包含污點、裂痕、毛邊、破損與雜色以及圓點中間距等；
4、尺寸及缺陷檢測精度：0.01mm；
5、檢測速度：約60000件每小時(產(chǎn)品尺寸小速度高)；
6、CCD工業(yè)相機(jī)高分辨率鏡頭，更換產(chǎn)品無需重復(fù)標(biāo)定；
7、人機(jī)界面簡單便捷，可進(jìn)行硬件的參數(shù)調(diào)節(jié)和設(shè)置；
8、程序可對不同型號產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行編輯、保存和調(diào)用。
【表面缺陷圖】
