高效選粉設(shè)備選粉設(shè)備
采用高效選粉設(shè)備選粉設(shè)備是圈流粉磨系統(tǒng)中獲得成品細(xì)粉的zui后一關(guān)，十分重要。立窯水泥廠制成車(chē)間多采用一級(jí)圈流粉磨系統(tǒng)，選粉設(shè)備為離心式和旋風(fēng)式選粉機(jī)，即*代和第二代選粉機(jī)，這些選粉機(jī)結(jié)構(gòu)陳舊，精度差，選粉效率大都低于50%，難以勝任現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的需要。立窯水泥廠為適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，應(yīng)加緊對(duì)選粉設(shè)備的更新?lián)Q代。目前國(guó)內(nèi)研制的高效選粉機(jī)，即第三代選粉機(jī)，在南京化工大學(xué)推出的NHX、上海新建廠引進(jìn)日本生產(chǎn)制造的o-sepa選粉機(jī)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)制造的HES選粉機(jī)、武工大北京研究生部的改進(jìn)型旋風(fēng)式選粉機(jī)、同濟(jì)大學(xué)研制開(kāi)發(fā)的s系列渦流選粉機(jī)等，其選粉效率 75%，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，能夠大幅度選出成品中 20Lm的顆粒，顯著改善水泥的物理力學(xué)性能，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。
積極開(kāi)發(fā)水泥新品種，以新求強(qiáng)實(shí)施水泥新標(biāo)準(zhǔn)后，在競(jìng)爭(zhēng)中處于弱勢(shì)的立窯水泥企業(yè)，應(yīng)揚(yáng)長(zhǎng)避短，發(fā)揮自己更換品種較為容易的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)市場(chǎng)需要，生產(chǎn)道路水泥、油井水泥、硫鋁酸鹽水泥等特種水泥，并且發(fā)展水泥深加工產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)各種功能性的特種水泥，如聚合物水泥、防輻射水泥、彈性水泥、抗菌水泥、輕質(zhì)發(fā)泡水泥等等，積極拓展市場(chǎng)，闖出一條以新求強(qiáng)的路子。
結(jié)語(yǔ)綜上所述，實(shí)施水泥ISO標(biāo)準(zhǔn)后，廣大立窯水泥企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，注重新技術(shù)的應(yīng)用，抓好質(zhì)量管理，切實(shí)采取各種措施，提高水泥的實(shí)物質(zhì)量，開(kāi)發(fā)新品種，走以新求強(qiáng)之路，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展。
如何提高磨機(jī)產(chǎn)量
如何提高磨機(jī)產(chǎn)量，許多水泥廠往往只是注重磨機(jī)的設(shè)備改造。比如增加細(xì)破設(shè)備，以降低入磨物料的粒度；改造選粉機(jī)以提高選粉效率；改造磨內(nèi)隔倉(cāng)板，增加磨內(nèi)篩分裝置；設(shè)置磨頭燃燒爐，減少水分的影響；使用溝槽襯板，提高粉磨效率等等。無(wú)疑，這些改造對(duì)提高磨機(jī)的產(chǎn)量是有效的，但也需要較大的資金投入。而影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量非常關(guān)鍵的措施——磨機(jī)球鍛級(jí)配的調(diào)整，卻往往被人們所忽略。
在磨機(jī)硬件設(shè)備已固定的情況下，磨機(jī)的球鍛級(jí)配以及工藝參數(shù)的確定，就成了影響磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素。磨機(jī)球鍛級(jí)配好壞，工藝參數(shù)設(shè)置是否合理，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量影響*。在其他條件不變的情況下，通過(guò)設(shè)計(jì)磨機(jī)的球鍛級(jí)配，通常都可使磨機(jī)產(chǎn)量提高10%——30%.這是一個(gè)zui簡(jiǎn)易，和zui有效提高磨機(jī)產(chǎn)量的技術(shù)措施。
要設(shè)計(jì)一個(gè)比較好的磨機(jī)球鍛級(jí)配，需要考慮磨機(jī)規(guī)格、物料種類(lèi)、粉磨流程、助磨劑使用情況、隔倉(cāng)板狀況、物料粒度、成品細(xì)度要求及入磨物料水分等眾多因素。
我公司是專(zhuān)門(mén)從事水泥廠技術(shù)改造*，擁有一批該行業(yè)的精英。水泥行業(yè)的高級(jí)工程師經(jīng)過(guò)20多年深入研究，對(duì)磨機(jī)球鍛級(jí)配的理論有著深刻的了解，形成了自己*的磨機(jī)級(jí)配理論。能在水泥企業(yè)在不增加任何設(shè)備投入的情況下，通過(guò)調(diào)整磨機(jī)球鍛級(jí)配，就可以提高水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%——30%，并且大幅度降低電耗。多年來(lái)已經(jīng)改造了五十多個(gè)廠的近百臺(tái)大小磨機(jī)，企業(yè)遍布全國(guó)各地，全部改造成功，為企業(yè)節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)并帶來(lái)了巨大經(jīng)濟(jì)效益。
濕式球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
球磨機(jī)按其物料的干濕程度可分為干式球磨機(jī)和濕式球磨機(jī)。在國(guó)外，五十年的時(shí)候，干式球磨機(jī)占很大比例，大約70%.隨著技術(shù)的進(jìn)步，以及對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求越來(lái)越高，濕式球磨機(jī)的發(fā)展很迅速，已經(jīng)超干式球磨機(jī)，占球磨機(jī)總量75%以上。相對(duì)于干式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
一：濕式球磨機(jī)的投資一般較干式球磨機(jī)低。在同樣條件下，濕式球磨機(jī)的投資大約與一般磨礦工藝相同。干式球磨機(jī)必須帶有一套風(fēng)路系統(tǒng)，輔助設(shè)備多，而濕式球磨機(jī)輔助設(shè)備少，物料運(yùn)輸裝置簡(jiǎn)單，因而投資約較干式球磨機(jī)低5%——10%.濕式球磨機(jī)本身所需動(dòng)力比干式球磨機(jī)高，但干式球磨機(jī)加上風(fēng)路系統(tǒng)的動(dòng)力消耗則超過(guò)濕式球磨機(jī)。
二：對(duì)于連續(xù)工作的干式球磨機(jī)，由于礦石濕度的影響，在礦石與襯板表面要形成一層很薄的物料層，因而每噸礦石的能耗要比濕式球磨機(jī)多25%——30%.
三：干式球磨機(jī)對(duì)原礦的水分含量有較嚴(yán)格的要求。含粘土多時(shí)，水分應(yīng)低于49%以下，含粘土少時(shí)，水分在5%左右，對(duì)生產(chǎn)尚無(wú)多大影響。當(dāng)水分大時(shí)，將引起排礦的減少甚至排不出來(lái)，為降低水分，不得不增加熱風(fēng)設(shè)施，這樣，使得干式球磨機(jī)的投資和生產(chǎn)費(fèi)用均提高。而濕式球磨機(jī)可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石。選別低品位磁性鐵礦時(shí)，濕式球磨機(jī)易于獲得所要求的任一粒度，并可適于采用磁選。
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