粉煤灰烘干機(jī)
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
粉煤灰烘干機(jī)的烘干前景:
在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),如江蘇、山東、浙江、河北等地,干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項(xiàng)物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(zui大可達(dá)45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰?guī)熘?,愈積愈多,嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進(jìn)行烘干,使其水份低,才能變廢為寶,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。粉煤灰烘干機(jī)的廣泛應(yīng)用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時(shí)也使粉煤灰變廢為寶,增加了經(jīng)濟(jì)收益。
二、工作原理與性能特點(diǎn):
適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機(jī)輸送到進(jìn)料機(jī),再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機(jī)把干品輸出,完成干燥過程。
粉煤灰烘干設(shè)備,是針對(duì)粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動(dòng)性變化大的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)的。具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,操作人員少。
1、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
2、采用新型組合式揚(yáng)料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
3、自動(dòng)化程度高,操作方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6,投資小,收益快。
5、采用齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)功率小。
6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。
三、粉煤灰烘干工藝圖(此工藝為順流也可采用逆流干燥工藝)
四、技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主機(jī)功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |
注:1、產(chǎn)量與燃料質(zhì)量有一定關(guān)系;2、建議配2-2.5m煤氣發(fā)生爐。
請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字: