工業(yè)廢水污水凈化電鍍廢水處理設(shè)備
在機(jī)加工過(guò)程中,設(shè)備、*、夾具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的工藝體系,切削液便是其中的關(guān)鍵因素之一。因?yàn)榍邢饕嚎梢越档颓邢鳒囟?,減少*磨損,延長(zhǎng)*壽命,提高工件表面質(zhì)量,降低加工成本。由于產(chǎn)品生產(chǎn)工期短、精度高且加工工藝復(fù)雜,每一臺(tái)設(shè)備都處于高速切削加工運(yùn)行中,這就對(duì)切削液的使用提出了更高的要求。且生產(chǎn)規(guī)模很大,因此切削液集中過(guò)濾處理是一個(gè)非常理想的選擇。
切削液凈化設(shè)備為處于高運(yùn)轉(zhuǎn)中的加工設(shè)備提供了溫度穩(wěn)定的切削液,其在帶走鐵屑的同時(shí),確保了切削液內(nèi)不含有直徑大于50μm的顆粒物,且不含有任何雜油。“我們的切削液凈化設(shè)備在過(guò)濾鐵屑的同時(shí),還可將切削液回收再利用,不斷的提升了切削液的使用效率,并保證了生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)乳化液原液的有效管理。
由于切削液凈化再生系統(tǒng)以旁路方式操作,所以無(wú)論在生產(chǎn)運(yùn)行切削液過(guò)濾凈化設(shè)備還是停機(jī)時(shí)都可以?xún)艋鋮s液。能夠同時(shí)去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒,精度可達(dá)5um。
水溶性切削液乳化液過(guò)濾設(shè)備能將使用后的切削液進(jìn)行過(guò)濾殺菌、除臭,去除切削液中的油污、固體顆粒等機(jī)械雜質(zhì),達(dá)到滿(mǎn)足機(jī)加工車(chē)床使用要求。切削液在使用過(guò)程中由于導(dǎo)軌油、潤(rùn)滑脂等滲入形成厚厚的浮油,切、削過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉體及顆粒物雜質(zhì)。由此滋生大量的厭氧菌等有害細(xì)菌,使得切削液發(fā)臭、變質(zhì),更換和處理廢切削液給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便,危及工人健康,增加企業(yè)生產(chǎn)成本等等問(wèn)題。
二、水溶性切削液乳化液過(guò)濾機(jī)功能介紹:
1 切削液乳化液去除浮油:能除去95%以上的浮油。
2.切削液乳化液過(guò)濾雜質(zhì):5微米以上的都能過(guò)濾掉。
3.除臭、殺菌、消毒:過(guò)濾后基本無(wú)異味。
4.延長(zhǎng)切削液使用周期:能延長(zhǎng)切削液5倍的使用壽命。
5 .提高切削液潔凈度:切削液過(guò)濾一次基本無(wú)雜質(zhì)。
6. 降低刀損、提高精度:延長(zhǎng)*,水泵壽命。
7.免維護(hù),無(wú)耗材,過(guò)濾精度達(dá)10微米以下,只需要很少的電費(fèi)就能讓您的切削液壽命延長(zhǎng)5倍以上,使用成本降低80%以上!切削液濃縮設(shè)備只產(chǎn)生5-10%廢液,90%變成可直接排放的水,可以為你節(jié)省大量費(fèi)用。
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